невелику пакувальну машину Саше

Застосування малого пакувального автомата

Він підходить для зважування зерна, паличок, шматочків, кулястих, нерівних форм виробів, таких як цукерки, шоколад, желе, макарони, насіння дині, смажені насіння, арахіс, фісташки, мигдаль, кеш'ю, горіхи, кавові боби, чіпси, родзинки, слива , зернових та інших продуктів для відпочинку, кормів для домашніх тварин, пишних кормів, овочів, зневоднених овочів, фруктів, морепродуктів, заморожених продуктів, дрібного обладнання та ін.

Виробничі властивості:

Це підходить для автоматичного пакування втрати антипригарного, гранульованого і товстого порошкового виробництва в фармацевтичному, харчовому, рослинному зародку, хімічних продуктах, таких як напої, мочевина, глутамат натрію, білий цукор, суп пшенична крупа тощо.

Основні риси:

Ця машина була прийнята управління програмістом PLC і забезпечена whit китайського символу displayer. Таким чином, це обладнання легко спрощувати і зручно регулювати, з високою автоматизацією.

Це заздалегідь цифрової фотоелектричної buymaking системи зробити довжину сумки встановити diectlyat операційній лавці, коли ви використовуєте матеріали з кольоровою маркою, перший може зловити кольоровий знак, який може отримати точний товарний знак і малюнок. може зробити мішок потягне стійкий і точний.

Світло торкаючись китайських символів displayer операційна панель, цифровий в нанесення і відображення, ущільнення, ізоляції, високий corrosionresisting і простий в експлуатації.

Як працюють пакувальні машини?

Машини Multilane Sachet використовуються в багатьох галузях промисловості для порошкових і рідких продуктів. Запечатані на всіх чотирьох сторонах, ці невеликі пакети часто заповнені приправами та спеціями, як сіль, цукор, майонез або кетчуп. Виробники та контрактні пакувальники люблять пакувальні машини, оскільки вони можуть досягати високої пропускної здатності при обмеженій площі приміщення.

Введення в пакувальні машини

Експлуатація пакувальних машин для саше подібна до роботи машин з багатопалубної пачки, але з деякими помітними відмінностями. В основному, великий рулон плівки розрізається навпіл, формується в безліч пакетів пакетиків, заповнених продуктом, і потім запечатується, все у вертикальному режимі, зі швидкістю до 80 циклів в хвилину на смугу. Завдяки потужності до 10 доріжок, це означає, що машина з одним саше може виробляти до 800 пакетів в хвилину, або близько 13 в секунду! Ось як вони це роблять:

1. Фільм транспортування і розгортання

Сашеві машини використовують один аркуш матеріалу плівки навколо ядра, що зазвичай називають рулонним. Плівка розмотується на роликах з двигуном з котушки, розташованої в задній частині машини

2. Необов'язковий друк

Якщо пакувальна машина саше обладнаний пристроєм штампування (принтером), плівка подається по ковзному ролику, який реєструє положення штампа дати на упаковці по відношенню до горизонтального ущільнення. Плівка пронизана над датчиком, який зчитує очні відмітки і контролює положення горизонтального ущільнення по відношенню до друку на плівці.

3. Напруга плівки та центрування

Далі плівка подається через безліч гальмівних роликів, щоб зберегти рівний тиск на плівку, зберігаючи її в постійному натягу. Це необхідно для того, щоб плівка не «подорожувала» з однієї сторони пакувальної машини до іншого. Край плівки відстежується оптичними датчиками, розташованими у верхній частині машини. Ці датчики виявляють, коли плівка блукає поза центром і автоматично перецентрує її.

Життєво важливо, щоб фільм був ідеально центрований і належним чином напружений, тому, коли настане час, щоб запечатати і розрізати пакетики в окремі пакети, це робиться з точністю і точністю, пов'язаними з фільмом і його графікою.

4. Різання плівки та складання

Відразу після цього плівка ділиться дисковим ножем на дві половини (спереду і ззаду). Задня половина плівки проходить під датчиком, який зчитує позначки на плівці і контролює положення поперечного ущільнення по відношенню до друку плівки. Потім передню та задню половинки плівки складають, щоб знову зібрати друк, спрямований назовні.

5. Формування саше

Далі плівку витягують через формуючі смужки для формування пакетиків. Ці смужки оснащені згладжувальними щітками для кращого формування пакетів.

6. Заповнення та герметизація саше

Потім рідкий або порошкоподібний продукт розподіляють у кожне пакетик круглими трубами або плоскими соплами. На цьому етапі можна застосувати спеціальний випрямляч для мішків, щоб переконатися, що пакети ідеально прямі перед різанням.

Далі відбувається герметизація пакетів пакетиків. Обидва набори ущільнювальних губок нагріваються для скріплення лицьової та задньої листів плівки один до одного для створення герметичних пакетів. Поздовжні (вертикальні) вертикальні ущільнювальні губки спочатку закриваються в просторі між заповнюючими форсунками або трубками. Потім поперечні (горизонтальні) ущільнення щелепи близькі до форми нижнього ущільнення одного пакета і верхньої частини наступного. Це створює чіткий 4-сторонній вигляд пакета пакетів.

7. Різання та розвантаження саші

Група пневматичних дискових ножів може вирізати плівку вертикально, якщо бажані окремі пакетики. Перфораційні ножі з переривчастим краєм можуть бути використані для створення пар або триплетів пакетів, розділених перфорацією. Потім станція для горизонтального різання розділяє заповнені, герметичні та поздовжньо розрізані пакети на окремі пакетики.

Готові пакетики упадуть в жолоб, який відкладає мішки або на конвеєр або безпосередньо в посудину. Крім того, на цьому етапі можна використовувати пристрій Pick & Place. Цей пристрій використовує вакуумний всмоктування для підйому окремих пакетиків, повертає їх на 90 градусів і поміщає їх на спеціальний конвеєр. Цей конвеєр має окремі доріжки, які направляють кожну нижню лінію пакета. Часто пакувальні машини для пакетиків також інтегровані з обладнанням для упаковки корпусу або картону, яке поміщає окремі пакети у зовнішні картонні коробки, а ці коробки в більші коробки.